铬 Chromium

　　化学符号：Cr

　　发现时间：1797年

　　发现人物：Louis Nicolas Vauquelin

　　被认为是最坚硬的金属元素，原是一种银色的金属，表面带光泽，具有很高的熔点。它无臭、无味，同时具延展性。1994年，中国兵马俑二号坑开挖， 坑中取出来的一批秦朝青铜剑经过检验后发现外层镀有约10微米的铬盐化合物，证明早在秦代，中国人已使用铬来增强武器强度并抗腐蚀。

　　应用表款：豪雅MikroPendulumS概念腕表，表壳采用了铬钴合金，增强腕表硬度，同时减轻了重量。

　　铌 Niobium

　　化学符号：Nb

　　发现时间：1864年

　　相关人物：Charles Hatchett在铌铁矿中发现了这种元素，并称它为columbium。Heinrich Rose于1844年证明了它与钽不同，并重新命名为niobium。

　　铌是一种银灰色的、稀有的、质地较软且具有延展性的过渡金属，它的氧化物：五氧化二铌的作用和氧化铝及氧化锌相似，可以保护金属内部不再被腐蚀。铌可以加入不锈钢中，使不锈钢在高温下不易碎裂。因为铌的物理性质及化学性质与钽相似，且这两种元素往往共生，以致于很难分离出不含杂质钽的纯铌。

　　应用表款：卡地亚 ID Two概念腕表，其表壳为铌钛合金制成。

　　锗 Germanium

　　化学符号：Ge

　　发现时间：1886年

　　发现人物：Clemens Alexander Winkler

　　锗是一种重要的半导体材料，用于制造晶体管及各种电子装置。主要的终端应用为光纤系统与红外线光学(infrared optics)，也用于聚合反应的催化剂，电子用途与太阳能电力等。现在，开采锗用的主要矿石是闪锌矿(锌的主要矿石)，也可以在银、铅和铜矿中，用商业方式提取锗。

　　应用表款：Bell & Ross WW1-Argentium复刻腕表，表壳部分加入了锗金属。

　　钨Tungsten

　　化学符号：W

　　发现时间：1783年

　　发现人物：J.J。和F.Elhuijar

　　被用于电子工业的钨十分常见，但使用在制表业却是很少见。瑞士雷达表在制作最初的耐磨表壳时使用的主要原材料就是碳化钨粉末，该粉末在与一种合成粘结材料混合之后，以黏流熔融状态注入模具成型，这种原材料会被瑞士雷达表利用再造合成其他材料。

　　应用表款：瑞士雷达表Hyperchrome系列腕表

　　氮 Nitrogen

　　化学符号：N

　　发现时间：1772年

　　发现人物：Daniel Rutherford

　　氮是宇宙中常见的元素，其生成的原因推测是由于超新星中碳和氢产生的核融合。由于氮气及其和氢、氧形成的化合物都容易挥发，所以一般用于金属炼制及高温合成时的简单保护性氛围，高温下用于合成氮化物。我们所熟悉的高科技陶瓷便由氮化物合成。

　　应用表款：瑞士雷达表Diamaster系列RHW1限量版腕表。Si3N4 TiN氮化硅氮化钛是Rado在其最近的创新探索中研发的一种高科技陶瓷复合材料，因其重量为标准陶瓷的一半而被选用。Si3N4氮化硅通过在1800摄氏度的温度下，将粉状硅在超压氮气环境中进行加热而制成，以其优越的耐磨性着称。而TiN氮化钛则赋予“仿古铜色”的表壳一种坚固耐用且持久不变的外观。

　　解密瑞士雷达表高科技陶瓷制作过程

　　步骤一：高纯度氧化锆粉

　　高纯度氧化锆粉为瑞士雷达表使用高科技陶瓷材质的系列腕表如精密陶瓷系列、整体陶瓷系列、r5.5系列的原材料。

　　步骤二：注塑原料准备

　　将特殊黑色颜料加入氧化锆粉(常态下呈白色)中，借助聚合黏着剂使氧化锆粉充分上色。

　　步骤三：高科技陶瓷表壳注塑成型

　　以1000倍大气压的高压将烧融的氧化锆原料注入经过精准计算的模具之中，确保高科技陶瓷表壳在烧结后可完美达到所需形状与尺寸。

　　步骤四：高科技陶瓷烧结成型

　　先通过化学工艺将聚合黏着剂彻底去除。紧接着在高达摄氏1450度的高温烧结处理过程中，高科技陶瓷表壳体积缩小30%，密度也随之增加，从而达到最终硬度：维氏硬度1250度，实现真正的不易磨损特性(18ct黄金：维氏硬度125度；不锈钢：维氏硬度225度)。

　　步骤五：高科技陶瓷成品

　　每一只瑞士雷达表在组装流程中皆要求精准的尺寸精度，因此完成的高科技陶瓷表壳还需经过金刚石砂轮进行后续加工。打磨和表面处理过程需要数天时间才能实现最终的哑光效果。

　　步骤六：高科技陶瓷表壳组装完成

　　将高科技陶瓷表壳、含有金属镀层处理的蓝宝石水晶玻璃，经黑色PVD处理的中框及钛金属表后盖等等进行紧密组装，完成密封成品。

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