三种陶瓷与金属复合材料腕表
http://www.sina.com.cn 2012年02月25日 07:44 时尚时间
2011年，表坛同时涌现出三种陶瓷与金属复合材质，这三种复合材料又分别可以用一个关键词来概括其特点。
香奈儿(微博)高科技精密钛陶瓷
在香奈儿之前，还从来没有哪一家品牌能够将表的颜色上升到和设计、技术、工艺一般犀利的高度，它是行业中第一个打出纯白色概念的，在J12 Chromatic 高科技精密钛陶瓷表问世之际，香奈儿又再度将注意力集中在了表的色彩上。这种香奈儿原创的银灰色，不是用电镀、涂层或是其他的什么染色工艺实现的，而是来自于材质本身的源色——钛金属的灰加上陶瓷的光泽，经由钻石粉抛光而成，因此不虞有刮花、褪色的风险，即便受到岁月的侵蚀，也能够历久弥新。
J12 Chromatic 所采用的钛陶瓷，借鉴了高科技精密陶瓷的制造工艺，也继承了前者坚硬耐磨、轻盈美观的优点，但是它花费在打磨和抛光上的时间却是前者的3 倍。为了让J12 Chromatic 能呈现出更加丰富的视觉效果，香奈儿在表的不同部位使用了截然不同的工艺：内侧表圈和表盘中央通过拉丝处理，令表更富于质感；外侧表圈、表耳和链节则采用抛光工艺，使其散发出迷人的光泽。众所周知，高科技陶瓷只能抛光，不能拉丝(陶瓷的硬度太高，用钻石拉丝不太现实)，而钛金属则正好反过来(因为钛金属易粘连，一抛光就会刮下一大片)，二者在工艺上都存在着缺陷。香奈儿在将它们进行融合的同时，也实现了优缺点的互补。
香奈儿J12 Chromatic高科技精密钛陶瓷手表香奈儿J12 Chromatic高科技精密钛陶瓷手表
采用高科技精密钛陶瓷材质，单向旋转表圈，自动上弦机芯，防水深度200米，三段式折叠不锈钢表扣，有41毫米、38毫米、33毫米三种尺寸可选择。
雷达Ceramos(R)碳化钛金属陶瓷
Ceramos(R) 碳化钛金属陶瓷采用高科技陶瓷材质与合金制成，具有与高科技陶瓷相同的质地，而不同的是，它不但具有强烈的金属光泽，还具备金属的导热性，可根据体表温度进行快速温度调节，不像高科技陶瓷是恒温材料。
Ceramos(R) 的制模工序必须在非常精密及苛刻——相当于1000 帕的高压环境中进行。接下来要将工艺件连同模具一起放在1450°C 的真空高温环境下完成烧结，直至模具发生化学分解。这个过程中，工艺物件会收缩 20%，并达到最终尺寸和硬度指标。
D-STAR 帝星Ceramos(R) 材质手表的铂金色表壳是用金刚钻砂轮抛出来的，工艺难度可想而知，正应了那句“没有那金钢钻，就别揽那瓷器活”的俗语。在经过细致地抛光之后，Ceramos(R) 手表的表面呈现出熠熠生辉的效果，并具有独一无二的锋利棱角。之后，还要在约1000°C 的高温下，用氮化钛(TiN) 在表壳表面形成一层金黄色化学气态沉积(CVD) 涂层，再次进行抛光处理使之具有更高的光泽度。
雷达表D-STAR帝星Ceramos(R)材质计时表雷达表D-STAR帝星Ceramos(R)材质计时表
Ceramos是结合碳化钛与高科技陶瓷所诞生的全新材质，首次被应用于手表的制造，表壳、表链经过特殊表面硬化技术(Kolsterising)处理。
碳化钨粉末D-STAR帝星Ceramos(R)材质表壳制作工艺
碳化钨粉末RADO瑞士雷达表(微博)在制作最初的耐磨表壳时使用的主要原材料。该粉末在与一种合成粘结材料混合之后，以黏流熔融状态注入模具成型。
注塑成型的表壳注塑成型的表壳
从模具中取出后就带有Rado标志，具有防伪功能。此时的表壳仍易碎，有待进一步加工。
烧结表壳部件烧结表壳部件
在1450°C的真空条件下经过烧结处理后，材料在体积减少约20%的同时，达到其最大硬度和韧性。成品表壳经金刚石砂轮的打磨抛光后，表壳会发出熠熠光辉。
成品表壳成品表壳
在约1000 °C的条件下，采用氮化钛(TiN)在表壳表面形成一层金黄色化学气态沉积(CVD)涂层，然后通过抛光处理使之具有极高光泽度。
宇舶18K“魔力宇舶金”宇舶18K“魔力宇舶金”
2011 年12 月15 日， 宇舶发布了一款贵金属合金材质——18K“魔力宇舶金”它是世界上第一款防刮痕的黄金材质，有效避免了其他黄金或K 金制品因年份长久而出现划伤的致命缺陷。这项革命性的突破，不仅对于宇舶，甚至对于整个钟表行业的发展都会产生深远的影响。
“魔力宇舶金”是由宇舶冶金研发部门与瑞士洛桑联邦理工学院联手开发的，整个过程历时三年，经瑞士稀有金属管制办公室鉴定为一种新型的18K 合金，并取得了技术专利。众所周知，硬度是衡量金属耐磨性的重要指标，通常的18K 金只有400 维氏硬度，即便是最坚硬的钢也只能达到600 维氏硬度，而18K“宇舶金”的维氏硬度可以达到1000，堪称世界上最坚硬的18K 金，在日常生活中几乎没有任何物品可以在它表面留下划痕。
制作这款新型合金材质的过程非常复杂：首先要将碳化硼粉末低温静压成接近成品的形状，然后放进极高温环境中煅烧，形成一种坚硬的并具渗透性( 这点与制造高科技陶瓷即其他复合材料不同) 结构的模具。接下来再将熔化的黄金在高压下注入模具，整个过程需要在惰性气体以及高温和高压环境下进行，以确保熔化的金属可以填充进陶瓷磨具的每一个气孔，最终将二者完美“融合”成一种全新的合金材质。它含有75% 的黄金，正与普通18K 黄金相当，但因为融合了陶瓷成分，这种合金变得超强耐磨，性能显著优于传统18K 金。
目前，这种新材质的研发过程已告一段落，开始投入生产。首枚以“魔力宇舶金”制作的手表成品将于2012 年的巴塞尔表展上亮相。
首款18K“魔力宇舶金”表将于今年的巴塞尔表展正式亮相。